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Walk-in 또는 Reach-in Stability Chamber 중에서 무엇 을 사야 합니까? 많은 제약 제조업체가 이 질문을 할 것입니다. Stability Chamber의 이름은 차이점을 말하며 다음 사항이 세부 사항을 추가합니다. 장점이자 단점으로 생각합시다. XCH 바이오메디컬 워크인 안정성 챔버 장점 사실상 크기에 제한이 없으므로 많은 선반 공간/샘플을 수용할 수 있습니다. 하나의 자격으로 많은 선반 공간을 처리할 수 있습니다. Walk-in Stability Chamber의 조건은 더 큰 크기로 인해 더 안정적인 경향이 있습니다. 단점 결함이 있는 챔버는 많은 수의 샘플에 문제를 일으킬 수 있습니다 . (XCH Biomedical은 일부 워크인 룸에 대해 크레인 리프팅 지원을 제공할 수 있음) 설치에는 건축, 전기 및 냉동 기술이 필요한 경우가 많습니다. 압축기는 설치 공간 또는 원격성을 추가하므로 비용 식별에 추가 프로브가 필요합니다 예비 부품은 특수 빌드에 따라 다를 수 있음 일반적으로 3상 전원이 필요합니다 추가 급수 안전상의 이유로 실내 작업자 시간이 제한될 수 있습니다. 격리된 공간은 발자국의 필수 낭비입니다. 도달 안정성 챔버 광안정성 시험실 장점 작은 설치 공간 을 한 조각으로 쉽게 제공 가능 캐스터를 표준으로 사용하여 쉽게 이동할 수 있습니다. 하나의 리치-인 안정성 챔버에 장애가 발생하면 일반적으로 샘플을 다른 리치-인 안정성 챔버에 수용할 수 있습니다 . 더 작은 냉동 시스템으로 인해 저렴함 "기성품" 또는 "시리즈" 제품이기 때문에 예비 부품은 일반적으로 재고 가 있습니다. 단상 전원 입니다. 섬 공간 이 없습니다. 조명이 필요하지 않습니다 . 일반적으로 재고가 있고 긴급 판매 가능합니다. 또는 임대 단점 크기는 일반적으로 2000리터로 제한됩니다. 각 장치는 개별적으로 자격을 갖추어야 합니다. 조건은 Walk-in Stability Chamber보다 약간 덜 안정적이지만 ICH 안정성 테스트 한계보다 몇 배는 더 좋습니다. 결론 그래서, 우리가 볼 수 있듯이 둘 사이에는 장단점이 있습니다. 이 정보가 유용하고 워크인 또는 리치인 안정성 챔버 중 귀하에게 가장 적합한 옵션을 결정하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 물론 예산, 공간, 장기 계획 등에 따라 달라질 수 있지만, 더 논의하고 싶거나 궁금한 사항이 있으시면 주저하지 마시고 연락주시기 바랍니다.

안정성 챔버 는 전자 부품, 산업 액세서리, 의약품 등과 같은 제품을 테스트하고 유통 기한을 평가하는 데 사용됩니다. 연구자는 다양한 조건에서 엄격한 검사를 위해 습도 및 온도와 같은 매개 변수를 수정할 수 있습니다. 다양한 제품이 서로 다른 테스트 조건을 요구한다는 것은 의심의 여지가 없지만, 다양한 기후 조건을 경험하기 위해 돌아다니는 것은 실질적으로 불가능합니다. 안정성 챔버는 연구원의 작업을 더 쉽게 만드는 데 유용합니다. 이러한 시스템을 통해 연구원은 교대로 환경에 노출될 때 제품 품질의 변화를 추적할 수 있습니다. 안정성 챔버 유형 일반적으로 안정성 챔버 에는 두 가지 유형이 있습니다 . Reach in Chambers: 그들은 작고 소량의 제품을 테스트하는 데 사용됩니다. 이러한 챔버를 사용하는 주요 이점 중 하나는 편의성입니다. 워크인 룸: 이름에서 알 수 있듯이 이 룸은 크기가 더 크고 걸어서 들어갈 수 있습니다. 장기간에 걸쳐 정확한 조건이 필요한 대용량 프로젝트를 테스트하는 데 사용됩니다. 워크인 테스트 챔버는 다음 조건에서 제품 성능을 기록하는 데 사용됩니다. 습한/습한 조건 비 및 태양에 노출된 지역 고온 조건 중대한 환경 변화 이 두 가지 외에도 실제 세계에서 그다지 인기가 없지만 다른 유형의 방이 있습니다. a) 환경실 b) 가속 실험실 c) 온도 및 습도 챔버 d) 광안정성 챔버 안정성 챔버의 기능 이 챔버 의 작동은 표준 온도를 유지함으로써 상대 습도의 안정적인 값도 유지된다는 단순한 원리에 기반합니다. 간단히 말해서, 상대 습도는 공기 중의 현재 물과 그것이 보관할 수 있는 최적의 비율입니다. 온도가 증가하면 공기가 보유할 수 있는 물의 용량이 증가합니다. 동시에 상대 습도가 크게 감소합니다. 이러한 방식으로 두 매개변수가 동시에 수정됩니다. 모든 안정 챔버는 온도 편차가 2~3도를 초과하지 않아야 하고 습도 변화가 5%를 초과해서는 안 된다고 규정하는 ICh 규정을 준수합니다. 내부 및 외부 본체는 내부식성 스테인리스강으로 만들어집니다. 내부 본체도 적절한 절연층으로 라이닝되어 있습니다. 챔버에는 빠르게 제거할 수 있는 항목을 위한 여러 선반이 있습니다. 온도 및 습도 수준을 식별하기 위해 이러한 챔버에 센서가 부착되어 있습니다. 수평 층류 기류는 원하는 조건을 보다 정확하게 균질화하는 데 선호되는 솔루션입니다. 이 시스템을 설치하면 랙이 샘플로 가득 차더라도 일관된 공기 흐름을 받을 수 있습니다. 추가 송풍기의 존재는 공기의 적절한 순환을 유지합니다. 데이터 로거는 정보를 수신하고 전송하는 데에도 사용됩니다. Stability Chamber Stability 적용 챔버는 다양한 용도로 사용됩니다. 특정 제품의 제조를 완료할 때 중요합니다. 따라서 자동차 산업, 제약 산업, 포장, 화장품 산업, 연구 작업, 생물학적 또는 미생물 테스트 등에서 광범위하게 사용됩니다. 시장 에는 다양한 유형의 안정성 챔버가 있습니다. 그러나 필요에 따라 올바른 것을 선택해야 합니다. 지침이 있는 경우 모든 결정을 스스로 내리는 것보다 전문가와 상의하는 것이 좋습니다. 모든 연구 요구 사항에 맞는 고품질 안정성 챔버를 구입하시겠습니까? 그렇게 생각하신다면 Stability Chamber Manufacturer thchamber.com이 당신을 위한 곳입니다.

진공 오븐 제조업체 Thchamber 실험실 건조 오븐은 대부분의 임상, 법의학, 전자, 재료 가공 및 연구 실험실의 장비의 일부인 고온 오븐입니다. 실험실 건조 오븐은 가열, 베이킹, 증발, 건조, 살균 및 기타 산업 실험실 기능과 같은 기능에 대해 균일하고 정확한 온도 제어를 제공합니다. 실험실 건조 오븐 온도 범위는 일반적으로 주변 온도에서 200°C 이상이며 온도 균일성, 안정성 및 정확성에 대한 실험실 요구 사항을 충족하며 고급 프로토콜 오븐을 사용하여 이러한 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 실험실 건조 오븐 응용 분야 및 산업 실험실 오븐 또는 건조 오븐은 생명 공학, 제약 및 재료 제조와 같은 산업의 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 산업은 종종 다른 화학적 및 물리적 구성을 가진 재료를 베이킹, 경화, 어닐링 및 건조하는 과정을 필요로 합니다. 이러한 많은 공정 응용 프로그램의 최종 결과는 고유하므로 다양한 유형의 실험실 오븐이 필요합니다. 실험실 건조 오븐 응용 프로그램에 필요한 프로세스에 따라 다음 기능을 사용할 수 있습니다. 가열 냉각 어닐링 공정은 내부 응력을 줄이고 연성을 높이기 위해 유리 또는 강철과 같은 재료를 가열한 다음 천천히 냉각하는 과정을 포함합니다. 고온 오븐은 야금, 의료 기기 제조 및 재료 과학 산업에서 일반적으로 사용되는 이 공정에서 사용됩니다. 어닐링된 재료는 주사기 및 카테터와 같은 품목의 생산을 위해 보다 쉽게 ​​절단 및 성형될 수 있습니다. 보존 경화는 건조와 베이킹의 조합을 통해 물질의 화학적 조성을 경화시키는 것을 포함합니다. 이 공정은 반도체 산업에서 폴리머 연구, 나노 기술 및 에폭시 수지, 접착제, 플라스틱 및 고무 제조에 일반적으로 사용됩니다. 건조 건조는 많은 환경, 생물학 및 임상 실험실에 필요한 샘플에서 수분을 제거하는 것입니다. 강제 공기 및 실험실 진공 오븐 은 수분을 제거하고 물의 끓는점을 낮추어 샘플을 더 낮은 온도에서 건조시킬 수 있기 때문에 쉽게 분해되는 샘플을 건조하는 데 사용됩니다. Sterilize Sterilization은 박테리아나 미생물의 제거를 포함하며 종종 실험실 장비를 살균하는 데 사용됩니다. 실험실 오븐은 실험실 장비 및 유리 제품을 살균하는 데 사용할 수 있습니다. 이상적인 온도는 160°C 이상이어야 하며 이 온도에서 45~60분 동안 모니터링해야 합니다. 오븐에서 직접 항목을 제거하면 균열이 발생할 수 있는 반면 서서히 냉각하면 잠재적으로 유해한 공기가 오븐에 들어가는 것을 방지할 수 있으므로 느린 냉각 기간이 필요합니다. 그런 다음 이러한 품목은 60°C의 온도를 사용하여 건조해야 합니다.

실험실 인큐베이터는 모든 실험실에서 중요한 장비입니다. 온도, 습도 및 이산화탄소와 같은 조건을 조절하여 세포 및 조직 배양의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 위해 제어되고 오염되지 않은 환경을 제공합니다. 실험실 인큐베이터 란 무엇입니까 ? 미생물 또는 세포 배양을 성장 및 유지하는 데 사용되는 가열 단열 상자입니다. 실험실 인큐베이터는 내부 대기의 최적 온도, 습도 및 가스 함량을 유지하여 이를 수행합니다. 인큐베이터의 크기는 소형 탁상용 장치에서 더 큰 시스템(캐비닛 크기)까지 다양합니다. 가장 단순한 인큐베이터는 60~65°C의 온도에 도달할 수 있는 온도 조절식 오븐보다 조금 더 많이 제공하지만 일반적으로 약 36~37°C에서 사용됩니다. 많은 현대식 인큐베이터는 냉장 온도를 생성하고 습도와 이산화탄소 수준을 제어할 수도 있습니다. 실험실 인큐베이터의 용도는 무엇입니까? 인큐베이터의 주요 기능은 안전하고 신뢰할 수 있는 세포 및 조직 배양을 위해 온도, 습도 및 이산화탄소와 같은 조건을 조절하여 세포 및 조직 배양을 위한 통제되고 오염되지 않은 환경을 제공하는 것입니다. 실험실 인큐베이터는 박테리아 배양, 세포 및 조직 배양, 생화학 및 혈액학 연구, 제약 작업 및 식품 분석의 성장 및 저장을 위한 기초입니다. 일반적으로 현대 연구 실험실에 배치되는 인큐베이터는 세포 및 미생물 배양, 형광 현미경 검사를 위한 항체 및 세포 배양과 같은 공정에서 안정적인 분위기를 유지합니다. 일반적인 오해는 오븐이 둘 다 열을 발생시키기 때문에 인큐베이터 대신 오븐을 사용할 수 있다는 것입니다. 그러나 오븐은 일반적으로 섭씨 93.3도에서 316도 사이의 온도를 생성하는 반면 인큐베이터는 일반적으로 섭씨 15.6도에서 48.9도 사이의 온도를 생성하므로 동일하지 않습니다. 따라서 대부분의 오븐이 인큐베이터로 사용할 만큼 충분히 따뜻하지 않기 때문에 오븐을 인큐베이터로 사용할 수 없습니다. 인큐베이터는 세포 배양의 배양, 식품 산업의 박테리아 군체 증식 및 박테리아 수, 박테리아 군체 증식 및 폐수 모니터링에서 생화학적 산소 요구량의 후속 측정, 박테리아, 진균, 효모 또는 바이러스와 같은 미생물의 번식에 사용됩니다. 동물학 곤충 번식 및 알 부화, 통제된 샘플 저장 및 결정/단백질 결정 성장. 결론적으로, 실험실 인큐베이터는 실험실 환경에서 중요한 역할을 합니다. 실험실 인큐베이터를 가장 저렴한 가격에 구매하려면 Thchamber 에서 가장 광범위한 실험실 인큐베이터, 곰팡이 인큐베이터, 가열 인큐베이터 및 박테리아 인큐베이터 를 살펴보십시오 .

인큐베이터 실험실 장비 가 필요한 경우 작동하지 않으면 의심할 여지 없이 좌절할 것입니다. 기기가 가열 또는 냉각되지 않거나 설정 온도에 도달하지 않는 경우 여러 요인이 작용할 수 있습니다. 이 기사에서는 냉장을 제공하는 것을 포함하여 실험실 인큐베이터에서 온도 문제의 가능한 원인 중 일부를 살펴봄으로써 문제를 해결하는 데 도움을 줄 것입니다. 1. 기계적 결함이 있습니다. 장치가 가열되거나 냉각되지 않으면 심각한 문제일 수 있습니다. 손상된 구성 요소나 컨트롤러가 있을 수 있습니다. 둘 다 수리가 필요하고 교체 부품을 구입해야 할 수 있습니다. 새 기계 구입을 고려할 수도 있습니다. 실험실 인큐베이터가 냉각되고 있지만 전혀 냉각되지 않는 경우 가장 가능성이 높은 원인 중 하나는 오작동하는 압축기입니다. 이 경우 기계를 수리하거나 교체해야 합니다. 2. 온도 보호 설정이 너무 낮거나 너무 높음 과열 보호(OTP)는 많은 실험실 인큐베이터에서 볼 수 있는 편리한 기능입니다. 어떤 이유로 온도가 급상승하는 경우 열을 차단하여 백업 역할을 합니다(때로는 시각적 또는 청각적 경보 활성화). 이는 샘플 무결성과 안정성이 과도한 온도로 인해 손상되지 않도록 하는 데 도움이 됩니다. 이 기능이 있는 대부분의 온도 제어 장치는 온도 초과 및 미만 경보를 사용합니다. 예상대로 저온 보호(UTP)는 OTP와 정반대입니다. 샘플이 과도한 추위에 노출되지 않도록 최소 온도를 설정합니다. 이 설정이 설정 값보다 높으면 장치가 원하는 온도로 냉각되지 않습니다. 3. 온도가 안정적이어야 합니다. 어떤 경우에는 기계가 가열되거나 냉각되는 것처럼 보일 수 있지만 기준 온도계의 온도가 기본 온도 제어 판독값과 일치하지 않습니다. 가장 가능성이 높은 이유 중 하나는 온도가 안정화되지 않았기 때문입니다. 최근에 문을 연 경우, 제품의 전원을 끄거나 온도를 재설정한 경우 내부 온도가 안정될 시간이 충분하지 않았을 수 있습니다. 4. 제대로 보정되지 않음 위의 경우 온도가 안정화될 시간이 충분했다면 보정에 문제가 있을 수 있습니다. 온도계 중 하나가 제대로 보정되지 않으면 판독 값이 일치하지 않습니다. 공정 온도와 유사한 온도에서 그리고 새로운 온도로 변경할 때마다 장치를 보정하는 것이 좋습니다. 5. 문이 밀봉되어 있습니다. 인큐베이터 및 냉장고의 경우 장치가 온도에 도달하지 않으면 도어 씰이 문제가 될 수 있습니다. 씰이 제대로 작동하지 않으면 장비와 환경 사이에 공기 교환이 발생하여 뜨거운 공기가 빠져나오거나(해칭 장치에서) 유입됩니다(냉장 장치에서). 6. 여유 공기 흐름이 충분하지 않음 이러한 장치가 작동하려면 기계 주변에 충분한 자유 기류가 있는지 확인해야 합니다. 많은 공간이 필요하지는 않지만 장치를 벽이나 다른 장비에 밀어 넣는 것은 좋은 생각이 아닙니다. 장치의 측면과 후면에 몇 인치의 "호흡 공간"이 있으면 장치가 제대로 작동하기에 충분한 자유 공기 흐름을 보장하는 데 도움이 됩니다. 냉각 인큐베이터의 경우 증발기에 얼음이 형성되면 장치가 충분히 냉각되지 않을 수 있습니다. 이것은 절연을 유발하고 압축기가 제 기능을 하기 어렵게 만듭니다. 얼음을 제거하고 도어 개구부를 제한하여 습기가 장치로 유입되지 않도록 할 수 있습니다. 7. 더 많은 힘이 필요하다 전원 공급 장치는 기존 설정에서는 기계에 문제가 될 가능성이 낮지만 새 설치에서는 문제가 될 수 있습니다. 장치를 처음 사용하거나 새 위치로 이동한 경우 전원 공급 장치의 전류 및 전압이 장치의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 기계의 명판에서 이 번호를 볼 수 있어야 합니다. 실험실 인큐베이터 제조업체 XCH Biomedical에는 환경 보호, 위생 및 전염병 예방, 농업, 가축 및 수산물, 약물 테스트, 세포 배양 등과 같은 연구 및 생산 부서에 널리 사용되는 BOD 인큐베이터가 있습니다. 곰팡이 인큐베이터 는 수체 분석 BOD 검출, 곰팡이 및 기타 미생물 배양을위한 특수 항온 장비로 건강 및 전염병 예방, 농업, 가축 및 수산물 연구 기관에 널리 사용됩니다. 가열식 인큐베이터 는 의료 및 건강, 제약 산업, 생화학 및 농업 과학 및 기타 과학 연구 및 박테리아 배양, 발효 및 항온 테스트를 위한 산업 생산 부서에서 사용됩니다. 냉각 인큐베이터는 제약, 산업 테스트, 식품, 화장품 및 미생물 연구에서 신뢰할 수 있는 결과를 위한 정밀한 온도 제어를 제공합니다.

B 전지 테스트는 기술, 운송, 항공 우주 및 의료를 포함한 여러 산업에서 중요한 구성 요소입니다. 최상의 상태에서 시장을 변화시키는 혁신과 어떤 면에서는 지속 가능성을 주도합니다. 그러나 잘못된 배터리 테스트는 소비자의 안전을 위협하고 회사에 수백만 달러의 손실을 줄 수 있습니다. 배터리 폭발로 인해 반복적으로 리콜을 한 스마트폰 제조사들을 보라. 정확하고 반복 가능한 테스트를 통해 이러한 상황을 피할 수 있습니다. 이것은 고품질 온도 및 습도 테스트 챔버에서만 달성할 수 있습니다. 이를 통해 극한 조건 사이를 전환하여 배터리 내구성, 내부식성 및 성능을 측정할 수 있습니다. 1입방피트에서 264입방피트(또는 그 이상)까지 크기가 다양하고 필요에 따라 맞춤화할 수 있지만 배터리 테스트를 위한 최적의 온도 및 습도 챔버는 성능과 물리적 디자인이 동일합니다. 구매할 때 주의할 점은 다음과 같습니다. 환경 테스트에 영향을 미치는 변수의 수를 감안할 때 온도 및 습도 챔버를 구성하는 데 사용되는 재료는 성능을 최적화하고 내구성을 유지해야 합니다. 주변 환경을 고려할 때 극한의 온도, 습도 범위 및 잠재적으로 불안정한 제품을 고려해야 합니다. 최고 수준의 항온항습 챔버는 다음과 같은 물리적 설계 특징을 가지고 있습니다. 작업 공간에서 안정적인 온도 환경을 제공하는 고효율, 낮은 k-factor, 단열재 견고한 강철 하우징은 실험실 및 생산 라인 요소로부터 여러 기계 및 전기 시스템을 보호합니다. 이 조합은 정확한 테스트 결과를 보장하고 반복되는 테스트를 견딜 수 있습니다(챔버가 정기적으로 교정되는 한). 정기적인 월별, 분기별 및 연간 유지 관리 일정을 따르면 테스트 챔버의 수명을 15년 이상 연장할 수 있습니다. 성능과 관련하여 배터리 테스트는 일반적으로 섭씨 -20도에서 +120도 사이의 온도 범위에서 진행됩니다. Thchamber JSB 온도 및 습도 챔버 는 섭씨 -40 ~ +150도의 표준 범위를 제공합니다. XCH JSB 고온 및 저온 습도 챔버 는 테스트 및 감지를 통해 제품의 성능이 테스트를 위한 설계 요구 사항을 충족하는지 여부를 판단합니다. 테스트 기준에 따라 성능 요구 사항이 결정되지만 결과가 정확하지 않으면 의미가 없습니다. 최적의 온습도 챔버는 섭씨 0.5도 이내의 정확한 온도와 2% 이내의 상대습도를 유지합니다. 이보다 큰 변동은 데이터를 위태롭게 할 수 있으며 추가 테스트가 필요할 수 있습니다. 온도 및 습도 챔버를 찾는 것은 협력적인 노력이어야 한다는 것을 기억하십시오. 연구원 및 엔지니어와 상의하고 전문 지식을 갖춘 환경 챔버 제조업체와 협력하여 솔루션 을 맞춤화하십시오.

환경 챔버 , 기후 챔버 및 테스트 챔버 와 같은 용어를 접했을 수 있습니다 . 그러나 이들과 테스트 요구 사항에 가장 적합한 것의 차이점은 무엇입니까? 실제로 이러한 용어는 의미 있는 차이 없이 상호 교환할 수 있습니다. 환경 챔버가 아마도 가장 일반적으로 사용되는 용어일지라도 가장 중요한 차이점은 어떤 유형의 환경 테스트가 귀하의 요구에 가장 적합한지를 결정하는 것입니다. 환경 챔버는 광범위한 요구 사항을 충족하고 테스트 중인 장치를 물리적 한계까지 밀어붙이며 직면할 수 있는 모든 실제 조건을 시뮬레이션해야 합니다. 온도 테스트 챔버 엔지니어에게 온도 주기 또는 정상 상태 테스트에 필요한 정확한 제어를 제공하도록 설계된 온도 챔버는 의료 기기, 의약품, 백신, 전자 제품, 배터리(다양한 배터리 유형에 대해 조정 가능한 그립 포함), 군사 및 국방, 통신, 운송 테스트에 사용됩니다. , 등. 항온 챔버 는 신뢰할 수 있는 테스트 조건과 산업 표준을 보장하기 위해 복잡한 가열 시스템에 의존합니다. 성능 챔버의 범위는 일반적으로 -70 ° C ~ 180°C(-94°F ~ 356°F)인 반면 안정성 테스트용으로 설계된 챔버는 201°F)입니다. 1입방피트 미만의 탁상형 모델에서 대형 객실에 이르기까지 다양한 볼륨으로 제공됩니다. 챔버의 기류 설계는 빠르게 반응하는 히터가 챔버 내부의 온도를 ± 0.5 ° C 의 정확도로 엄격하게 제어할 수 있도록 합니다. 항온 챔버에는 공냉식 또는 수냉식 시스템도 있습니다. 공랭식은 비용이 적게 들지만 풀다운은 일반적으로 수냉식 옵션보다 느립니다. 또는 수냉식 장치가 더 효율적이지만 설치가 더 복잡하고 영구적인 물 공급원이 필요합니다. 액체 질소(LN2) 또는 이산화탄소(CO2)를 시스템에 통합하여 냉각을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이는 더 빠른 풀다운 속도에 기여합니다. 안전 기능과 관련하여 온도 챔버에는 테스트 중에 온도가 특정 한계 아래로 올라가거나 떨어지는 것을 방지하는 조절 가능한 고/저 제어가 있습니다. 또한 이러한 챔버는 내부 고온 안전 기능과 과전압 안전 회로가 있는 냉동 시스템의 이점을 제공합니다. 이러한 모든 구성 요소가 결합되어 내구성과 안전성에 대한 첨단 기술을 식별하는 환경 테스트 시스템을 만듭니다. 온습도 시험실 온도 외에도 많은 표준에는 습도 구성 요소도 필요합니다. 온도 챔버 또는 열 챔버와 유사한 습도 챔버는 크기(벤치 탑에서 워크인 모델까지) 및 성능이 다양합니다. 그들은 작업 공간의 습도 조건을 만들고 엄격하게 제어하기 위해 증기 발생기 시스템에 의존합니다. 이 증기 시스템은 폐쇄형 스테인리스 스틸 또는 구리 파이프로 구성됩니다. 그런 다음 다른 구성 요소는 물을 가열하여 증기 또는 증기로 변하고 튜브를 통과하여 내부 작업 공간에 들어가기 전에 플레넘의 조절된 공기와 결합합니다. 표준 습도 챔버는 20%에서 95%의 상대 습도(RH) 사이의 테스트 조건을 수용합니다. 이는 주어진 온도에서 달성할 수 있는 습도의 양입니다. 예를 들어 섭씨 5도의 상대 습도는 섭씨 32도의 상대 습도와 매우 다릅니다. 더 극한의 RH 수준이 필요한 경우 고습도 센서는 최대 98%의 상대 습도를 달성할 수 있는 반면 건조식 공기 건조기는 5%의 낮은 상대 습도를 달성할 수 있습니다. Thchamber 는 수년 동안 안정성 테스트 챔버를 설계, 구축 및 개발해 왔습니다. 지금 연락하여 환경 테스트를 통해 제품 라인을 향상시키거나 업계 표준을 충족하는 데 도움이 되는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

제조에서는 제품 품질이 가장 중요합니다. 결함의 결과는 판매 손실에서 값비싼 제품 회수에 이르기까지 광범위할 수 있습니다. 시간을 들여 상황을 바로잡는 기회비용도 있다. 환경 테스트를 제품 개발 및 제조 프로세스에 통합하는 것은 조기 실패로 인한 재정적 및 평판적 결과를 피할 수 있는 좋은 방법입니다. Thchamber 에서 우리는 시장 에서 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 보장하기 위한 고객의 테스트 노력을 지원합니다. 다음은 환경 테스트의 이점과 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 챔버를 선택하는 방법에 대한 심층적인 설명입니다. 환경 테스트 란 무엇입니까? 환경 챔버는 제품의 수명 주기 동안 겪을 수 있는 다양한 기후 조건 및 기계적 스트레스를 시뮬레이션하기 위해 설계 또는 생산 중에 사용됩니다. 제품, 재료, 부품 및 조립품을 환경 조건에 적용하면 설계 약점을 식별하고 기대치를 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 환경 테스트 챔버 사용의 이점 환경 챔버를 사용하면 기업이 제품을 시장에 출시하기 전에 실제 환경에서 어떻게 작동할지 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 여러 이점을 제공합니다. 불량 조기 발견 제품 신뢰성 향상 제품 안전성 확인 사용자 위험 감소 제품 수명 결정 기업 책임 감소 보증 기간 설정 또한 산업 표준 및 정부 규정 준수를 입증하는 데 사용됩니다. 부품 또는 어셈블리가 작동 조건을 견딜 수 있다는 것을 입증하는 것은 고객과의 신뢰를 구축하는 데 큰 도움이 됩니다. 환경 테스트 챔버는 어떻게 작동합니까? 환경 테스트는 다양한 유형의 테스트 챔버를 사용하여 수행됩니다. 특정 디자인은 응용 프로그램에 따라 다르지만 일반적으로 독특한 조건을 만드는 데 필요한 장비가 장착된 밀폐된 공간입니다. 따라서 사용자는 통제된 테스트를 실행할 수 있습니다. 이러한 환경 테스트 챔버의 크기는 소형 셀에서 전체 차량 테스트에 충분한 공간에 이르기까지 다양합니다. 일반적인 스타일은 다음과 같습니다. 데스크탑 스택 형 워크인 안정성 챔버 드라이브 인 테스트를 위한 일반적인 조건 및 그 영향 일반적으로 환경 테스트는 제품이 작동 조건에 관계없이 완벽하게 작동하는 빌드 품질임을 나타냅니다. 테스트 챔버는 수명 테스트, 생산 모니터링, 충격 테스트, 진공 테스트, 고도 테스트, 진동 테스트, 표준 준수 테스트, 온도 테스트 를 포함한 다양한 유형의 테스트 요구를 충족하기 위해 다양한 테스트 조건을 시뮬레이션하는 다양한 유형의 테스트에 사용됩니다. , 습도시험, 열충격시험, 전자파시험 , 저전압시험, 노화시험, 부식시험, 결로시험, 염수분무시험, 방진시험, 방진시험, 방수시험, RF 차폐시험 테스트 챔버는 하나 이상의 환경 조건을 동시에 시뮬레이션하도록 설계되어 효율성을 높일 수 있습니다. 적절히 관리하면 20년 이상 계속 사용할 수 있습니다. 테스트 챔버는 어떻게 설계됩니까? 환경 테스트 챔버의 디자인과 기능은 테스트 대상에 따라 다릅니다. 일부 기능은 다음과 같습니다. 유리창 강철 문 난방 시스템 냉각 시스템 가습 시스템 공기 흐름 진공 시스템 방폭 액세스 포트 선반 또는 선반 올바른 테스트 챔버 선택 환경 검사와 관련하여 올바른 테스트 챔버를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 테스트 중인 장치와 수행하려는 테스트 유형은 최상의 테스트 룸을 찾는 데 중요합니다. 추가 테스트 룸 고려 사항은 다음과 같습니다. 능력 인터페이스 제어 예산 안전 기능 유지 관리 요구 사항 먼저 테스트 요구 사항을 결정해야 합니다. 충족해야 하는 특정 산업 표준이나 정부 규정이 있습니까? 둘째, 측정 대상의 크기와 밀도를 결정합니다. 소형 벤치탑, 워크인 또는 플로어 스탠딩 모델이 애플리케이션에 가장 적합합니까? 시험실 크기에 관해서는 시험실 자체에 대해서만 생각하지 마십시오. 외부 치수는 실험실 또는 시설의 사용 가능한 공간에 맞아야 합니다. 다음으로 전력 요구 사항을 평가해야 합니다. 테스트 챔버의 작동 전력은 원하는 환경 조건에 도달하는 속도를 나타냅니다. 선도적인 맞춤형 테스트 챔버 제조업체 Thchamber 우리가 제조하는 환경 테스트 챔버는 다양한 까다로운 산업 분야의 회사에서 사용됩니다. 예: 자동차 항공우주 전자 제품 제약 열 기술 배터리 소비재 화장품 방위 의료 군대 플라스틱 태양광 스포츠 과학 섬유 환경 테스트 챔버에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오. 당사의 전문가가 귀하의 요구 사항에 대해 자세히 논의할 것입니다.

테스트 일정을 설정하고 항상 계획에 따라 모든 것을 진행할 수 있다면 좋겠지만 현실은 그렇지 않습니다. 문제가 있는 것처럼 보이지만 테스트 룸이 여전히 실행 중인 경우 완료되면 앞으로 나아가고 볼 수 있습니다. 모든 챔버 시스템이 서로 얽혀 있다는 것만 알아두십시오. 녹 또는 부식, 누수, 고인 물 또는 응결 또는 공기 누출은 미래에 더 크고 임박한 수리의 신호입니다. 문제가 발생하면 미리 해결하는 것이 중요합니다. 다음을 수행하여 시험실을 유지 관리하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 정기적인 분기별 및 연간 유지 관리를 구현합니다. 테스트하기 전에 테스트 챔버를 실행하여 성능을 확인하십시오. 매뉴얼과 시험실과 관련된 모든 정보를 가까운 곳에 보관하십시오. 그렇게 하면 테스트 룸을 계속 가동하고 비용이 많이 드는 수정 사항이 되기 전에 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다. 다음은 귀하와 서비스 팀이 발생하는 모든 문제를 해결할 수 있도록 보다 일반적인 테스트 룸 유지 관리 점검입니다. 테스트 챔버 유지 관리 초기에 문제를 해결하면 대부분의 챔버 문제에 비교적 간단한 솔루션이 필요하다는 것을 알게 될 것입니다. 이것은 두 가지 이유로 중요합니다. 많은 유지 관리 작업을 직접 수행할 수 있지만 항상 사내 서비스 팀에 전화하는 것이 중요합니다. 가급적이면 HVAC 및 냉장에 익숙한 사람에게 문의하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 수리 옵션을 평가하기 위해 컨텍스트를 제공하는 검사를 수행할 수 있습니다. 유지 관리는 작은 문제가 더 크고 광범위한 수정으로 바뀌는 도미노 효과를 방지합니다. 테스트 챔버가 제대로 작동하도록 하려면 다음 유지 관리를 정기적으로 수행해야 합니다. 참고: 안전이 가장 중요합니다. 테스트 챔버는 활성 전압에 연결됩니다. 전기 시스템의 모든 유지 보수 작업은 전문가가 수행해야 합니다. 유지보수를 수행하기 전에 적절한 잠금 및 태그아웃 절차 후에 챔버의 전원을 차단해야 합니다. 전기 시스템: 전기 시스템에서 릴레이, 접점, 배선 하니스, 솔레노이드, 센서 클립 및 압축기 연결에서 피팅 및 느슨한 연결이 있는지 확인하십시오. 접지와 위상이 올바른지 확인하십시오. 멀티미터를 사용하여 전기 판독값에 대한 모든 연결 및 단자를 확인하십시오. 고전압 및 제어 전압을 확인하고 필요한 전류 판독값을 얻습니다. 모든 제어 스위치와 표시등이 제대로 작동하는지 테스트하십시오. 냉각 시스템: 오일 레벨을 확인하고 누출 및 축적을 확인하십시오. 다양한 팬 작동, 커버 덕트, 덕트 지지대 및 덕트 단열재를 확인하십시오. 어디에도 서리가 없어야 하며 에어 핸들러가 누출되지 않도록 밀봉되어야 하며 쇼크 업소버를 점검해야 합니다. 코일을 청소하고 구부러진 핀을 곧게 펴십시오. 흡입 및 액관 온도는 물론 정적 및 작동 압력과 배출을 확인하십시오. PSI 정보는 챔버에 따라 다르므로 정확한 필터 드라이어 psi를 측정하여 한계를 확인하십시오. 팽창 탱크 작동, 순 오일 압력 및 고압/저압 안전 검사를 테스트합니다. 습도 시스템: 습도 챔버가 있는 경우 부유물, 수도관 및 연결부, 옵션인 공기 건조기를 확인하십시오. 배수관, 증기 발생기 및 선택 사양인 물 탱크를 배수, 청소 및 세척합니다. 스팀 발생기 히터에 구멍이 있는지 확인하고 수질과 압력을 확인하십시오. 드라이 에어 클리닝 작동 및 필터를 확인하십시오. 순환 시스템: 누출이 있는지 펌프와 연결 라인을 확인하십시오. 배수 탱크에는 침전물을 제거하기 위해 소량만 있어야 합니다. 펌프를 청소하고 탱크를 철저히 청소하십시오. 마지막으로 시험실의 전체 구조(외부, 작업 공간 및 바닥에 구멍, 찢어짐 및 찌그러짐)를 확인합니다. 문, 창문, 포트, 배선 및 플러그와 같은 모든 개스킷의 성능 저하 여부를 확인하십시오. 패널이 있는 워크인이 있는 경우 각 솔기의 씰을 확인하십시오. 패널 잠금 장치 또는 걸쇠의 무결성을 확인하십시오. 래치, 래치 및 경첩을 검사하여 도어 작동이 매끄럽게 밀봉되는지 확인합니다. 배수 및 응축수 펌프를 청소하십시오. 공기 흐름 조절기를 청소 및 조정하고 전기 및 기계 기계 영역을 진공 청소기로 청소하거나 청소하여 모든 먼지와 파편을 제거합니다. 누락되거나 손상된 안전 라벨 및 태그는 교체하십시오. 최적의 상자 성능을 위한 최적의 공기 흐름을 위해 18~36인치의 공간을 남겨두고 테스트 상자를 올바른 위치로 되돌립니다. 테스트 룸 시스템을 정기적으로 확인하면 테스트가 고통 없이 실행될 것입니다. 그리고 성능은 항상 당신의 기대에 부응할 것입니다. 교정의 중요성 "물리적" 시스템 외에도 방의 디지털 측면도 조사해야 합니다. 전문가에게 약 6개월마다 챔버 컨트롤러를 보정하도록 하십시오. 정기적인 교정은 부정확한 테스트 결과로 이어질 수 있는 "드리프트"를 방지합니다. 테스트 계획을 유지하기 위해 잘못된 데이터와 가동 중지 시간을 피할 수 있습니다. 잘 관리된 안정성 테스트 챔버 는 컨트롤러를 작동할 수 있는 컨트롤러보다 내구성이 더 좋은 경우가 많다는 점을 기억하십시오. 컨트롤러에 소프트웨어 업데이트 및 버그 수정이 필요할 수 있습니다. 테스트 룸 서비스에 전화하기를 기다리지 마십시오 . 테스트 챔버가 예상대로 작동하지 않으면 서비스 팀 Stability Chamber 제조사 Thchamber에 문의하십시오. 기술자는 짧은 시간에 일반적인 문제를 해결할 수 있지만 더 복잡한 성능 문제는 심층 솔루션이 필요할 수 있으며 챔버 교체가 필요할 수 있습니다. 정기적인 유지 관리를 수행하고 테스트 후 또는 매주(사용하지 않을 때도) 테스트 상자를 성능 표준의 상단 및 하단으로 실행하고 서비스 팀과 긴밀한 연락을 유지하여 앞서 나가십시오. 당신이 더 부지런할수록 안정실은 몇 년 동안 계속 운영될 가능성이 커집니다.

코로나19는 모든 사람의 일상에 극적인 변화를 가져왔습니다. 그러나 거의 2년의 주요 공백 ​​후 상황이 마침내 개선되는 것 같습니다. 이러한 변화의 일부는 대유행에 맞서 싸울 COVID-19 백신과 추가 주사의 가용성 때문입니다. 이 백신은 매우 가치가 있기 때문에 가능한 한 바이러스와 싸울 수 있도록 적절하게 보관하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 COVID-19와의 싸움에서 사용하기 위한 COVID-19 백신 및 부스터의 적절한 보관을 위한 제약 냉장고의 중요성에 대해 배울 수 있습니다. 백신 에 어떤 종류의 제약 냉장고 가 사용됩니까? 백신은 보관이 쉽지 않고 온도에 매우 민감하기 때문에 많은 백신을 제약 냉장고나 냉동고에 보관하여 상하지 않도록 해야 합니다. 내부에 보관된 백신의 유형에 따라 온도 범위가 크게 다를 수 있습니다. 일반적으로 -4F에서 37F 사이에서 작동하지만 일부 특수 장치는 특정 백신을 안전하게 보관하기 위해 -100F까지 내려갈 수 있습니다. 이 냉장고와 냉동고는 외부 조건에 관계없이 일관된 내부 온도를 보장하기 위해 현대식 단열재 및 밀봉 개스킷이 있는 견고한 도어를 갖추고 있습니다. 또한 많은 사람들이 디지털 디스플레이와 경고 시스템을 통해 온도가 적정한 수준인지 확인할 수 있습니다. 모델에 따라 이 냉장고에는 특정 사람들만 내부의 백신에 접근할 수 있도록 문에 열쇠 잠금 장치가 있을 수도 있습니다. 왜 코로나 백신을 그렇게 차갑게 보관해야 합니까? 코로나19 백신과 부스터는 고온에서 불안정한 mRNA를 이용해 생산된다. 과거에는 대부분의 백신이 약해지거나 불활성화된 병원체를 사용하여 생산되었습니다. 이 백신이 체내에 주입되면 면역 체계의 반응이 향상되어 신체가 박테리아나 바이러스에 반응하도록 가르칩니다. COVID-19 백신과 같은 mRNA 백신의 경우 mRNA 세포가 실험실에서 생성됩니다. 이 세포는 우리 몸의 세포에 우리가 싸우고 있는 바이러스로부터 우리를 보호하기 위해 단백질을 만드는 방법을 가르치도록 설계되었습니다. 그러나 이 백신에 사용되는 mRNA는 매우 약하고 빠르게 분해됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 의약품 냉장고에 용량을 저장하면 백신 용량의 저장 수명이 성공적으로 연장되어 몇 시간이 아닌 몇 개월로 용량의 수명을 연장할 수 있게 되었습니다. 제약 냉장고의 장점은 무엇입니까? 제약 냉장고를 사용하는 첫 번째 장점은 의약품과 백신을 항상 적절한 온도로 유지하여 유통 기한을 보장한다는 것입니다. 백신과 같은 의약품은 온도에 매우 민감하므로 최적의 온도를 유지하는 것이 필수적입니다. 제약용 냉장고는 절연성이 매우 높고 신뢰성이 높도록 제조됩니다. 또 다른 장점은 알람과 온도 모니터가 있어 항상 정확한 온도를 유지하고 있는지 확인하고 그렇지 않은 경우 소유자에게 알려준다는 것입니다. 또 다른 장점은 적절한 공기 흐름을 촉진하고 정전 시 온도가 떨어지지 않도록 설계되었다는 것입니다. 마지막으로 잠글 수 있기 때문에 문을 너무 많이 여는 것과 민감한 약품에 대한 무단 접근을 방지합니다. Thchamber 는 15년 이상 사업을 해왔으며 환경 챔버 , 실험실 진공 오븐, 실험실 생화학 인큐베이터, 안정성 테스트 챔버뿐만 아니라 다양한 제약 냉장고 및 냉동고의 제조 분야에서 업계를 계속 선도하고 있습니다.

미생물 또는 세포 배양을 성장 및 유지하기 위한 실험실 생화학 인큐베이터 "실험실 인큐베이터의 목적은 온도, 습도 및 이산화탄소와 같은 조건을 조절하여 세포 및 조직 배양에서 안전하고 신뢰할 수 있는 작업을 위해 제어되고 오염되지 않은 환경을 제공하는 것입니다. 실험실 인큐베이터는 박테리아 배양, 세포 및 조직 배양, 생화학 및 혈액학 연구, 제약 작업 및 식품 분석의 성장 및 저장에 필수적입니다. " " 생화학 BOD 인큐베이터 (생물학적 산소 요구량)은 높은 온도 조절 정확도가 필요한 조직 배양 성장, 박테리아 배양 및 배양 보관을 테스트하기 위해 온도를 유지하는 데 사용됩니다. 인큐베이터와 BOD 인큐베이터의 기본적인 차이점은 온도입니다. 범용 인큐베이터에는 가열 옵션만 있고 일반적으로 37°C에서 작동하는 반면, 냉각식 인큐베이터라고도 하는 BOD 인큐베이터에는 냉각 및 가열 옵션이 모두 있으며 일반적으로 10°C 및 21°C와 같은 저온에서 작동합니다. " 생화학적 인큐베이터와 곰팡이 인큐베이터의 차이점 1. 기능적 차이 생화학 인큐베이터는 습도 조절 및 살균 기능이 없지만 곰팡이 인큐베이터는 습도 조절 및 소독 기능이 모두 있습니다. 따라서 같은 부피의 금형 인큐베이터는 생화학 인큐베이터보다 약간 비쌉니다. 금형 인큐베이터에는 살균 램프가 장착되어 있어 생화학 인큐베이터를 설치할 필요가 없습니다. 곰팡이 인큐베이터는 가습 유무에 관계없이 사용할 수 있지만 생화학 인큐베이터에는 가습 옵션이 없습니다. 둘 다 세균 배양에 사용할 수 있습니다. 박테리아 배양에 냉장이 필요하지 않은 경우 전기 가열식 항온 인큐베이터도 선택할 수 있습니다. 2, 용도의 차이 생화학 인큐베이터는 박테리아, 곰팡이, 미생물, 조직 세포의 배양 및 보존뿐만 아니라 수질 분석 및 BOD 검출에 널리 사용되며 육종 실험 및 식물 재배에 적합합니다. 과학 연구 기관, 대학, 생산 단위 또는 생물학, 유전 공학, 의학, 건강 및 전염병 예방, 환경 보호, 농업, 임업 및 축산과 같은 부서 실험실의 중요한 실험 장비입니다. 곰팡이 인큐베이터는 곰팡이와 같은 진핵 미생물의 배양에 적합한 실험 장비입니다. 대부분의 곰팡이는 실온(25°C)에서 성장하기에 적합하기 때문에 단단한 기질에서 성장할 때 약간의 습도가 필요합니다. 따라서 일반적인 금형 인큐베이터는 냉동 시스템, 난방 시스템, 가습기 및 재배실, 제어 회로 및 조작 패널로 구성됩니다. 그리고 온도센서와 습도센서를 사용하여 배양실의 온습도를 안정적으로 유지합니다. 일부 특수 곰팡이 배양기는 배양 시간에 따라 온도와 습도를 변경하도록 설정할 수도 있습니다. 미생물 배양기와 세균 배양기 의 차이점 "가열 전용" 또는 "표준" 인큐베이터라고도 하는 미생물 인큐베이터 에는 주변 온도 바로 위에 있는 인큐베이션 온도를 제공하는 가열 요소가 있습니다. 실험실의 주변 온도가 약 22°C인 경우 약 27°C 또는 30°C보다 높은 배양 온도만 처리할 수 있습니다. 세균 배양기 는 섭씨 37도에서 세균 플레이트의 보관 및 세균 배양의 성장에 사용됩니다. 이 인큐베이터에는 가열된 온도만 장착되어 있습니다. 따라서 가열된 인큐베이터라고도 합니다. 게다가 냉각 인큐베이터 "냉각" 인큐베이터라고도 하는 냉각 인큐베이터는 냉각 및 가열 기능을 모두 갖추고 있어 주변 온도에 가깝거나 심지어 낮은 온도 범위를 제공합니다 . 또한 일반적으로 "미생물" 또는 "가열 전용" 인큐베이터와 같이 주변 온도보다 높은 범위의 인큐베이션 온도를 커버합니다. 냉장 인큐베이터에 대한 투자는 보다 정교한 기술의 사용으로 인해 더 높습니다.

수십 년 동안 환경 테스트 챔버 는 항공 우주, 인공 지능, 자동차, 전자, 태양 전지, 의료, 산업 및 소비자 연구 분야의 수많은 응용 분야에서 제품을 연구하는 데 사용되었습니다. 이러한 산업에서 테스트할 샘플 또는 재료는 영향을 연구하고 향후 연구에 대비하기 위해 환경 요인의 정의된 변화에 노출되어야 합니다. 환경 테스트 챔버 의 조건 복제할 수 있는 항목은 온도 설정점(또는 변화), 상대 습도 또는 비 형태의 습기, 전자기 복사, 진동, 풍화, 염수 분무, 햇빛/UV 저하 및 진공입니다. 관련된 테스트 유형에 따라 챔버 유형이 결정됩니다. 챔버는 다양한 크기로 제공되며 다양한 기능과 옵션으로 설계되었습니다. 환경 테스트 챔버 및 표본 인큐베이터 준비된 샘플 또는 재료를 챔버에 넣은 다음 반응 정도를 결정하기 위해 규정된 수준의 환경 자극을 받습니다. 생산된 부산물도 측정되고 연구됩니다. 환경 테스트 챔버 자동차, 건축 자재, 화학, 전자, 목재, 화장품, 플라스틱, 항공 우주, 금속, 의약품, 담배, 섬유, 포장 산업, 생명 공학, 생물 조직 공학, 도자기, 인간 및 수의학 산업 분야의 제품을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 의학, 식품 및 음료, 미생물학, 표면 기술, 식물 및 곤충 성장. 의약품, 식품 및 화장품용, 환경 및 안정성 테스트 챔버 국제 규제 기관이 설정한 규칙을 준수하기 위해 모니터링이 필요합니다. 환경 챔버는 습도, 온도(예: 평균 동적 온도), 차압, 입자 수, 조명 및 가스 수준 등을 측정하고 제어할 수 있습니다. 테스트 챔버의 고급 내후성 연구는 안전한 저장 수명 수준과 사용 기간을 결정하는 데 도움이 됩니다. 생물학 및 미생물학에서 환경 테스트 챔버는 식물, 조류, 바이러스, 곤충 및 작은 동물(초파리라고도 함)의 성장에 대한 빛, 습도 및 기타 요인의 영향을 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다. 그들은 세포, 기관 및 조직을 배양할 수 있을 뿐만 아니라 식물 성장과 곤충 먹이를 줄 수 있습니다. 항공 우주 산업 우주 시스템 하드웨어가 극한의 스트레스와 기후 조건을 견딜 수 있도록 우주 공간의 조건을 시뮬레이션하는 진공, 열 진공 및 열 실험을 생성하기 위해 환경 테스트 챔버에 의존합니다. 우주 비행사의 휴대용 생명 유지 시스템조차도 환경 테스트 챔버 를 사용하여 테스트되었습니다 . 고압 산소 시스템, 극저온 장비 및 기타 장비는 감압 및 고도 조건의 영향을 테스트하는 데 사용됩니다. Thchamber , 전문 환경 테스트 챔버 제조업체 . 온습도 테스트 챔버 의 포괄적인 라인 제공 , 열 시험 약실, 저온 시험 약실, 기후 약실 실험실, 고열 고습 시험 약실 등. 높은 정밀도. 경쟁력있는 가격. 공장 직접.